Application de la lame d'air dans la production de feuilles de thermoformage en plastique par la méthode de coulée

Application de la lame d'air dans la production de feuilles de thermoformage en plastique par la méthode de coulée

La clé de la production d'une feuille de thermoformage en plastique par la méthode de coulée est de faire adhérer étroitement la feuille au rouleau. Sinon, la surface de la feuille sera inégale, la transparence sera réduite et les performances de traitement secondaire seront détériorées, ce qui affectera la qualité du produit de thermoformage plastique final. Par conséquent, l'équipement général est équipé d'une lame d'air, qui souffle une certaine pression d'air et une certaine température de la buse à fente de la lame d'air, de sorte que la feuille soit proche du rouleau. Certaines des méthodes d'alimentation en air utilisent un ventilateur, d'autres proviennent d'un compresseur d'air. Par conséquent, certaines personnes appellent également "couteau à air" "couteau à air".

La pression d'air soufflée de la lame d'air peut être ajustée en fonction de l'épaisseur, de la largeur, du matériau, de la température de traitement, de la vitesse de production, de l'ouverture de la buse de la lame d'air, etc. La température du flux d'air peut se référer à la température des rouleaux de vitrage de la "méthode de calandrage" et de la "méthode de calandrage". Comme la plupart des équipements ne sont pas équipés d'un système de contrôle de la température de l'air comprimé, la température du flux d'air général dépend de la température ambiante. Une autre fonction clé de la lame d'air est d'accélérer le refroidissement de la feuille et d'améliorer l'efficacité de la production à environ 20-30 °C. Dans la production de feuilles de thermoformage, l'ouverture de la buse de la lame d'air est généralement de 0,6 à 1,0 mm, et l'individu peut atteindre 2,0 mm. Certains dispositifs à lame d'air comprennent également deux petites lames d'air, qui soufflent et pressent le bord de la feuille séparément pour empêcher le bord de se déformer. Afin d'améliorer l'effet de fixation de la feuille sur le rouleau, un dispositif d'aspiration est installé près de la tête de la machine pour éliminer l'air entre la feuille et le rouleau et l'air chaud généré par le flan fondu, évitant la feuille et le rouleau de refroidissement . Le phénomène selon lequel la cartouche n'est pas correctement fixée en raison de la génération de bulles d'air.

La méthode de production sans lame d'air existe également en production proprement dite. En raison de la faible efficacité de production, les paramètres optimaux du rouleau de fixation de feuilles ne sont pas faciles à saisir et sont généralement moins utilisés.

Dans la manière de fournir un débit d'air avec un ventilateur, faites particulièrement attention au dispositif de filtre à air qui doit être installé à l'entrée d'air du ventilateur et nettoyé au moins une fois par semaine. Dans la production réelle, en raison du manque de nettoyage en temps opportun, la pression de charge est réduite, la capacité de refroidissement est réduite, l'épaisseur de la feuille est difficile à contrôler de manière stable et l'adhérence est médiocre. ou le dispositif de filtre endommagé n'est pas remplacé à temps, et l'air impur pollue la connexion. La cavité interne du tuyau et la lame d'air provoquent des problèmes de qualité tels que des points noirs et des piqûres sur la surface de la feuille, ce qui affecte l'effet de refroidissement de la feuille.

S'il y a un blocage à la sortie de la lame d'air, il est recommandé de le faire en premier : ouvrez d'abord la vanne d'air comprimé ou le ventilateur, grattez la sortie de la lame d'air avec une feuille de cuivre de 0,6 à 0,8 mm d'épaisseur et ouvrez le conduit d'air d'un côté. pour laisser les corps étrangers souffler de l'interface du conduit d'air de la lame d'air. Si le corps étranger est coincé trop étroitement ou trop gros, il ne peut pas être gratté ou soufflé, alors la plaque de pression mobile de la buse de la lame d'air doit être démontée.

Dans le flux d'air fourni par le compresseur d'air, faites attention aux problèmes de qualité tels que les taches d'huile, les petits points durs et les taches de matériau sur la surface de la feuille en raison de la séparation impure de l'huile et de l'eau, ce qui provoque le gaz à être humide. Par conséquent, il est préférable d'installer des filtres huile-eau (qui doivent être déchargés quotidiennement) ou des dispositifs de séchage et de refroidissement de l'air comprimé pour améliorer la qualité du flux d'air.