Lequel utiliser ? Souffleurs ou air comprimé ? La réponse n'est pas toujours simple.

Les soufflantes basse pression et l'air comprimé haute pression sont utilisés pour les applications de soufflage et de refroidissement. On a beaucoup parlé du coût énergétique plus élevé de l'utilisation de l'air comprimé au cours des 15 à 20 dernières années, qui a commencé lorsque le coût des «fuites» d'air comprimé est apparu, mettant davantage l'accent sur le coût de l'air comprimé. Cependant, le choix entre les deux n'est pas toujours aussi clair car il y a bien plus que le coût de l'énergie à considérer.

1. Le prix d'achat du ventilateur est élevé. S'il y a déjà un compresseur, il faut en tenir compte.

2. Les soufflantes prennent de la place et doivent être proches de l'application -- donc si l'espace est un problème, l'option d'air comprimé peut être meilleure

3. Bruit du ventilateur - Un problème de sécurité majeur, dépassant souvent les niveaux d'exposition OSHA, est la présence de produits à air comprimé pour réduire le bruit de soufflage et de refroidissement

4. À moins qu'il ne s'agisse d'un ventilateur très puissant, il ne sèchera ni ne refroidira, tout comme l'air comprimé. Souvent, l'installation d'un surpresseur puis l'ajout d'air comprimé est simplement due au fait qu'il n'est pas suffisamment sec ou refroidi, ce qui réduit l'effet d'économie d'énergie perçu. Les soufflantes ont rarement le même pouvoir de purge que la purge à air comprimé. Très probablement, vous n'avez besoin de souffler qu'avec de l'air comprimé à une pression inférieure à la pression de ligne. Si vous utilisez une application qui ne nécessite que 30 psig comme exemple, vous pouvez réduire la consommation d'énergie de l'air comprimé de plus de 60 %. De plus, le ventilateur ne peut pas être allumé et éteint dans un cycle. Si le soufflage doit être intermittent, plus la différence entre le temps nécessaire au soufflage d'air comprimé pour fonctionner et le temps de circulation est grande, plus on se rapproche du même niveau de consommation d'énergie, et dans certains cas même moins.

5. Un environnement défavorable influence la sélection. Lorsque l'environnement est trop froid, trop humide ou trop chaud, le coût d'entretien du surpresseur peut dépasser le coût énergétique de l'utilisation de l'air comprimé.

6. Le ventilateur nécessite un entretien plus important - le filtre est remplacé tous les 1 à 3 mois, la courroie tous les 3 à 6 mois et le roulement est remplacé

Questions à se poser lorsque l'on réfléchit à la technologie à utiliser

La force réelle requise pour le refroidissement ou le soufflage d'air comprimé Les entreprises de soufflage minimisent souvent de manière irréaliste les coûts énergétiques dont elles ont besoin et maximisent l'entretien des soufflantes et les coûts d'investissement. Les fabricants de soufflantes font le contraire - prolongent le coût de l'énergie utilisée dans l'air comprimé en calculant les coûts à des pressions plus élevées que celles qui pourraient être nécessaires, sans tenir compte de l'utilisation intermittente et en minimisant les coûts de maintenance pouvant découler de l'utilisation d'une soufflante. Ils mentionnent également rarement le facteur bruit, qui est un problème de sécurité majeur et l'espace supplémentaire que le système peut occuper. Pour faire un choix approprié, vous devez vous poser les questions suivantes :

1. Comprenez vraiment le coût de maintenance, la réparation, les pièces de rechange et le coût de maintenance des temps d'arrêt du ventilateur. Plus l'environnement est rude, mieux c'est pour l'air comprimé. Sinon ventilateur si dur.

2. Qu'est-ce que vous séchez ou refroidissez ? Combien de force faut-il vraiment pour faire le travail ? Que les pièces soient continues ou intermittentes (cela permettra un changement de cycle si de l'air comprimé est utilisé). S'il est continu, il profite au ventilateur ; S'il est intermittent, il aide à comprimer l'air.

3. Le bruit est-il un problème ? Si c'est le cas, l'air comprimé est avantageux.

4. Ont-ils une capacité d'air comprimé excédentaire ? Évidemment, pour utiliser de l'air comprimé, vous avez besoin de la capacité. Au fur et à mesure que l'énergie verte est utilisée, que les coûts énergétiques diminuent, que les coûts de maintenance augmentent en raison d'un manque de personnel qualifié et que les problèmes de bruit en usine créent un précédent, ces facteurs influenceront également le bon timing. d'air comprimé. Le semestre.